Video: Testdagen Odin 2015 / Fra Scrum til Kanban: Husbankens endrede tilnærming til test og leveranser 2025
Kanban er en visuell prosjektledelses- og planleggingsmetode. Organisasjoner bruker Kanban til å kontrollere ulike logistiske elementer, for eksempel lagernivå, under en produksjonsprosess. Med hensyn til prosjektledelse kan Kanban et prosjektteam identifisere lagmedlemmer og deres nåværende ansvar, samt dagens ferdigstillingsfase for hvert prosjektkomponent, alt ved et øyeblikk.
Just-in-Time
Kanban-metoden legger ofte vekt på effektivitet overabundanse, ofte referert til i "Lean" eller "Just-in-Time" -produksjonen.
Det er et eksempel på et "pull system" der folk flytter arbeid gjennom produksjon basert på eksisterende kundebehov. I motsetning til konvensjonelle prosjektledelses- og produksjonsmetoder, som driver arbeidere for kontinuerlig å fullføre så mange utfall eller skape så mye produkt som mulig, fokuserer Kanban på faktiske krav i sanntid.
Når det er godt implementert, har en Kanban-tilnærming til prosjektutførelse mange fordeler, som for eksempel betydelige økninger i produktivitet, bedre produktkvalitet, mindre avfall og en bedre balanse mellom arbeid og livslang for teamet. Hvis disse faktorene er viktige for deg, kan du vurdere hvordan du kan implementere Kanban-metoden eller dens prinsipper i ditt neste prosjekt. En historie om Kanban
Første implementering av Kanban
Kanban (か ん ば ん) er et japansk ord som betyr "signal" eller "skilt. "Kanban-metoden ble først implementert av Taiichi Ohno, en industriell ingeniør hos Toyota, som en del av selskapets berømte produksjonssystem, som inspirerte Lean Manufacturing-bevegelsen.
Ohno og hans kolleger ble inspirert av amerikanske supermarkeder, som syntes å lagre bare så mange ting som en dagens kunder trengte. Toyota's industrielle ingeniører søkt å bringe samme måle effektivitet til deres forsamlingslinje.
Toyota's første Kanban-løsninger kontrollerte påfyllingen av inventar.
Selskapets mål var å holde lagerbeholdningen lav, men alltid tilstrekkelig til å møte etterspørselen etter deler. I produksjonsmiljøer som toyota er Kanban ofte tatt i form av en multi-bin-ordning, hvor kortene signaliserer behovet for deler etterfylling.
For eksempel, hvis antall bolter i en kasse på produksjonsgulvet faller under en rød linje, sender en arbeidstaker et kort tilbake til nærmeste lagerboks av bolter. Kanskje er denne neste kassen i et lager i nærheten av produksjonsgulvet. Kortet returneres deretter til butikkgulvet sammen med delene. Når lagerboksen treffer sin røde linje (f.eks. Visuell ordreutløser), sender noen der et annet kort lenger oppstrøms forsyningskjeden. Det er et bokstavelig trekksystem.
Som andre selskaper fanget på Toyotas prosess, begynte Lean-bevegelsen og spredte seg snart utover produksjonen til andre avdelinger og typer virksomheter.Som et resultat begynte folk å bruke Kanban i typer arbeid som ikke innebærer fysisk inventar. I dag bruker fagfolk over hele verden regelmessig bruk av markedsføring i Kanban, tjenester, helse, engineering, regnskap og prosjektledelse.
I regi av prosjektledelsen gjelder ikke Kanban prosjektplanlegging så mye som det er et verktøy for å optimalisere prosjektutførelse .
Skjønnhet av et trekksystem
Trekksystemer, enten i produksjon, detaljhandel, kunnskapsarbeid eller noe annet sted på verdikjeden, kalles lene og smidige fordi de minimerer varebeholdninger og tillater produksjonssystemet å Bytt så raskt som mulig etterspørselen endres. Med andre ord gir de deg bare det du trenger - ikke mer, ikke mindre - når du trenger det. Dette minimerer kostnadene fordi mindre delvis fullført arbeid blir fanget i "flaskehalser" i systemet. Det reduserer også avfall på grunn av forældelse. Forældelse er hva som skjer når kravene eller kundens behov endres mellom når du begynner å lage noe og når arbeidet er ferdig.
Fordeler med Kanban i prosjektledelse
- Kanban-systemet optimaliserer for kontinuerlig flyt av verdiskapende arbeid, fra start til slutt. Det kan være den raskeste måten å levere verdi ofte, noe som kan være en stor konkurransefortrinn i virksomheten.
- Kanban begrenser arbeid som pågår, noe som begrenser multitasking-som igjen forbedrer prosjektkvaliteten.
- Kanban lar prosjektledere reprioritere planer og leveranser når som helst basert på ny informasjon, for eksempel et skiftende forretningsklima eller økt kundebehov. Denne fleksibiliteten er det som ofte kalles smidighet: En organisasjons evne til å skifte kurs med et øyeblikk med liten eller ingen bortkastet innsats eller materiale.
- Kanban lar et helt team visualisere sitt arbeid fra begynnelse til slutt. Det forbedrer dermed samarbeidet, da det fører til bedre åpenhet og ansvarlighet.
- Kanban utsetter flaskehalser i arbeidsprosesser.
- Kanban støtter kontinuerlig forbedring (les mer om forbedring gjennom prosjektlæringer).
Å få disse fordelene betyr to ting: implementering av et Kanban-styre og, enda viktigere, endring av atferdene til et prosjekts lag og ledelse.
Ved hjelp av felles sans i prosjektledelse

Kan du forbedre sunn fornuft, eller hjelpe noen andre til å forbedre deres ? Denne artikkelen gir åtte tips om bruk av sunn fornuft i ledelsen.
Kritisk vei i prosjektledelse

Vet du hva som er en kritisk vei i prosjektledelse? Denne beskrivelsen og oversikten vil hjelpe deg med å lære hvordan den utvikles og brukes.
Small Business Supply Chain - Hva er Kanban?

Et forsyningskjede optimaliseringsverktøy, kanban er et magert eller bare-i-tid produksjonsplanleggingssystem som bidrar til å forbedre produksjonsprosessene.