Lean Six Sigma - Metoden utvikler

Lean Six Sigma Introduksjon

I motsetning til tradisjonelle Six Sigma bruker Lean Six Sigma noen av metodene fra magert produksjon sammen med Six Sigma-tilnærmingen. Mange organisasjoner ser Lean Six Sigma som utviklingen av Six Sigma-metoden i stedet for en modifikasjon. Six Sigma har blitt utviklet de siste tretti årene og har blitt de facto-metoden for å eliminere feil fra en prosess og forbedre kvaliteten på produksjonsprosessen.

Målet med metoden er implementering av en målbasert strategi som fokuserer på prosessforbedring og variasjonsreduksjon. Lean Six Sigma tar grunnlaget for Six Sigma og inkorporerer kostnadsreduksjonsprinsippene for Lean Manufacturing.

Grunnleggende om Lean Six Sigma

Six Sigma-tilnærmingen ser på å få organisasjoner til å utføre sine prosesser på en mer effektiv måte for å redusere feil. Det neste trinnet for organisasjoner er ikke bare å forbedre prosessene, men for å gjøre dem mer kostnadseffektive eller å vedta mer effektive nye prosesser. dette er grunnlaget for Lean Six Sigma. Som markedet strammer og bedrifter kjemper for hver dollar av inntekter, må de vedta innovative metoder for å skape mer effektive prosesser som vil gi dem en konkurransefortrinn for deres nærmeste rivaler; dette er grunnlaget for Lean Six Sigma.

Suksess med Lean Six Sigma

Mange selskaper bruker Lean Six Sigma og har stor suksess, ikke bare i industrien, men i andre bransjer, inkludert tjenesteytende næringer.

Dette skyldes at Lean ser på kundens behov og gjør kunden glad, ikke bare fordeler forholdet til den kunden, men prosessen som brukes til å oppnå det, vil bidra til å øke kundetilfredsheten både for nåværende og fremtid kunder.

Lean Design for Six Sigma (LDFSS)

Designet for Six Sigma (DFSS) brukes mye i Six Sigma-prosjekter, da det gir kundenes krav betydelig vekt i prosessen.

Dette tillater kundens behov å være en del av prosessendringen som hjelper kundetilfredsheten. Lean Design for Six Sigma (LDFSS) dekker hele livssyklusen til noe produkt eller tjeneste. Den begynner når en organisasjon formelt samtykker i krav til et produkt eller en tjeneste, og slutter når den er i full kommersiell levering. LDFSS har syv hovedområder som skal følges.

1. Identifiser Kundekrav - Teamet identifiserer "Kritisk til kvalitet" (CTQ) for kunden, virksomheten og de tekniske spesifikasjonene.
2. Estimering Baseline - Teamet vil jobbe med benchmarking, patentsøk, produkt scorecards, verdisett kart og prosesskart.
3. Bestem funksjonelle krav - teamet vil arbeide med en designfeilmodus-effektanalyse (FMEA), som brukes til å analysere en produktdesign før den slippes til produksjon.
4. Generer, evaluer, velg design og prosessbegrepet - teamet vil vedta en rekke metoder når man arbeider på dette området, for eksempel TRIZ eller 3P (avfallshåndtering gjennom samtidig utforming av produksjon, forberedelse og prosess).
5. Optimaliser design- og prosessbegreper - teamet skal bruke en rekke bevis på konseptteknikker, for eksempel frontendanalyse (FEA), design av eksperimenter (DOE), simulerings- eller analysemodeller.
6. Verifiser, utform og prosess - Metoden lar teamet se på en prosessfeilmodus-effektanalyse (PFMEA), utvikle en produksjonsgodkjennelsesprosess (PPAP), og produsere en designverifiseringsplan og rapport (DVP & R).
7. Opprettholde gevinstene - etter en vellykket start bør en kontrollplan implementeres for å periodisk gjennomgå produktet eller tjenesten for å sikre at forbedringer i kvalitet eller kundeservice opprettholdes og bygges på.

Sammendrag

Lean Six Sigma-prosessen kombinerer det beste av Six Sigma og Lean. Som en kombinert tilnærming bruker den de sterkeste delene av hver og reduserer begrensningene av hver tilnærming når de brukes isolert. Lean Six Sigma-prosessen er ekstremt nyttig for de tjenestefirmaene som ønsker å få fordelene med Six Sigma, samtidig som kundetilfredsheten øker.