Varehus sikkerhet - om OSHA standarder

Om OSHA

Sikkerhet i amerikanske varehus er regulert av en rekke standarder fra Occupational Safety and Health Administration, kjent som OHSA. Den amerikanske kongressen opprettet OSHA under arbeidsmiljøloven, som ble undertegnet i lov av president Nixon 29. desember 1970.

OSHAs hovedfokus er å forebygge arbeidsrelaterte skader, sykdommer og dødsfall. Siden administrasjonen begynte, har yrkesdødene blitt kuttet med 62 prosent og skader har falt med 42 prosent.

Den dødelige skadefrekvensen for lagerindustrien er imidlertid høyere enn nasjonalt gjennomsnitt for alle næringer.

På føderalt nivå kontrollerer OHSA om lag 40 000 anlegg per år, mens de 26 opererte OHSA-organisasjonene inspiserer ytterligere 60 000. OHSA kan utstede sitater som resulterer i økonomiske straffer opp til $ 7 000 for ikke-alvorlige brudd, men kan stige til $ 70 000 for gjentatte lovbrytere.

OSHAs Top 10 Warehouse Citations

OSHA utsteder mange publikasjoner om sikkerhetsspørsmål i et lager og løsninger som kan vedtas av bedrifter for å redusere ulykker og minimere skade. Listen nedenfor er deres topp 10 områder som de utsteder sitater.

Gaffeltrucker

1. Farekommunikasjon
2. Elektrisk, ledningsmetoder
3. Elektrisk, systemdesign
4. Vaktgulv og veggåpninger og huller
5. Utganger
6. Mekanisk kraftoverføring
7. Åndedrettsvern > Lockout / Tagout
8. Bærbare ildslukkere
10. Gaffeltrucker

Gaffeltruck kan være farlig.

OSHA-registreringer om lag 100 ansatte blir drept og 95 000 skadet hvert år i gaffeltrucksulykker mens man bruker gaffeltrucker. Flertallet av dødsfallene er forårsaket av omkliftsomsetninger.

Krysset mellom en gaffeltruck og en annen overflate er den nest høyeste prosentandelen, etterfulgt av å slå en gaffeltruck og deretter bli rammet av fallende materiale fra en tapt last.

OHSA gir retningslinjer for gaffeltrucken, inkludert følgende:

Tren, evaluer og sertifiser alle operatører for å sikre at de kan betjene gaffeltrucker på en sikker måte, følg sikkerhetsprosedyrene for å plukke opp, sette ned og stable belastninger

Kjør trygt og aldri over 5 mph og senke i overbelastede områder,

• Opprettholde tilstrekkelig sikker avstand for gangene og ved lasting av dokker eller passasjer der gaffeltrucken brukes.
• Trene ansatte på farene knyttet til forbrenningsproduktene av gaffeltruckdrift, som for eksempel karbon ved forbrenning.
• Farekommunikasjon
• Farekommunikasjon refererer til informasjonen om kjemiske farer og tilhørende beskyttelsesforanstaltninger som kommuniseres til ansatte og arbeidsgivere.

Kjemikalier utgjør et bredt spekter av helsefare, for eksempel irritasjon og fysiske farer, for eksempel brennbarhet og korrosjon.Kjemiske produsenter og importører for å evaluere farene ved kjemikaliene de produserer eller importerer, og gir informasjon om dem gjennom etiketter på forsendede beholdere og mer detaljerte informasjonssider kalt materialdatablad (MSDS).

OSHA anbefaler en rekke tiltak med hensyn til farekommunikasjon:

Ansatte bør trent på risikoen for at hvert kjemikalie blir lagret.

Gi opprydding av spill i et område hvor kjemikalier er lagret.

• Har en skriftlig spillkontrollplan.
• Tren ansatte for å rydde opp spill, beskytte seg selv og skikkelig avhende brukt materiale.
• Gi riktig personlig verneutstyr og håndheve bruken.
• Oppbevar alle kjemikalier trygt og sikkert.
• Elektrisk sikkerhet
• Mange ganger er elektriske farer årsaken til skader og dødsfall på arbeidsplassen. I tillegg til å være farlig i et lager er det en av de viktigste årsakene til ulykker i byggeplasser.

Det første skrittet mot elektrisk sikkerhet er å kontrollere eller eliminere faktorer i lageret ditt som utgjør elektriske farer. Jordfeil elektrisk støt er en vanlig elektrisk fare.

OSHA krever at arbeidsgivere gir jordfeilkretsforstyrrelser (GFCIer) for mottakssteder.

Lager skal gi et sikret utstyr for jording av lederlederprogram. Enten av disse metodene kan eliminere farer ved jordfeil elektrisk støt.

Beskyttende gulv og veggåpninger og huller

Den enkleste måten å unngå fall i lageret er å eliminere og kontrollere fallhindre. Dette kan oppnås ved bruk av fallbeskyttelsesutstyr eller utstyr.

Det er i utgangspunktet to typer fallbeskyttelse. Med en kombinasjon av begge deler kan du sikre et tryggere miljø for ansatte som er utsatt for høstfarer.

En type fallbeskyttelse er høstbegrensningen; Disse systemene består av utstyr som forhindrer et fritt fall, for eksempel skinnskinner / standardreling, hele kroppen sele og advarsel linjer.

Den andre typen er fall arrestasjonen, disse systemene hjelper ved å stoppe et fall pågår eller redde en ansatt midt i et fall, for eksempel bruk av sikkerhetsnett.

Åndedrettsvern

Mange ulykker forekommer hvert år og mesteparten av tiden er det på grunn av fravær eller mangel på personlig verneutstyr (PPE). OSHA regulerer arbeidsgivere nøye for å gi sine medarbeidere riktig PPE.

Mange ulykker oppstår ikke på grunn av fravær eller mangel på PPE, men fordi ansatte ikke skal bruke den. Dette gjelder spesielt for åndedrettsvern. I enkelte varehus er det tilstedeværelse av giftige luftbårne stoffer. Det er her åndedrettsvernene skal brukes av ansatte.

Åndedrettsvern er utformet for å beskytte brukeren mot støv, røyk, malingsspray, pesticider og andre stoffer som kan forårsake langvarig eller permanent nedsatthet eller til og med død. Som med andre typer PPE, må sikkerhetsprogrammer som leveres til lageransatte, spesifisere de riktige måtene for å rengjøre, vedlikeholde og reparere åndedrettsvernmidler.

Lockout / Tagout

På lageret er det ofte feil eller skadet utstyr. Det er viktig at disse elementene er merket med "Out of Service" til det blir erstattet eller reparert.

Dette vil holde ansatte vekk fra gjenstander som kan forårsake alvorlig skade eller sykdom. I henhold til OSHA er merket "en enhet som vanligvis er laget av kort, papper, plast eller annet materiale som brukes til å identifisere en farlig tilstand".

Mange selskaper er oppgitt av OSHA fordi koder ikke brukes på riktig måte.

Artikkel oppdatert av Gary Marion, Logistikk og Supply Chain Expert.