Hva er anodisering?

Anodisering er en metode for å øke korrosjonsmotstanden til en metalldel ved å danne et lag av oksyd på overflaten. Den delen som blir behandlet danner anodeelektroden av en elektrisk krets. Anodisering øker motstanden mot korrosjon og slitasje, og gir bedre vedheft for malingsprimere og lim enn bare metall gjør.

Anodiske filmer kan også brukes til en rekke kosmetiske effekter, enten med tykke porøse belegg som kan absorbere fargestoffer eller med tykke gjennomsiktige belegg som legger til interferenseffekter som reflekterer lys.

Et eksempel på sistnevnte er utstyr som brukes av syklister på utstyr eller klær, slik at de kan ses om natten.

Hvordan anodisering skjer

Prosessen med å skape dette beskyttende oksidbelegget oppnås elektrolytisk.

Metalldelen som skal behandles - vanligvis aluminium - blir først nedsenket i et elektrolytisk oppløsningsbad sammen med en katode. Når en strøm passerer gjennom syreoppløsningen, frigjøres hydrogen fra katoden og oksygenformene på overflaten av en anode. Dette resulterer i at en metalloksydfilm vokser på overflaten av delen som behandles.

Avhengig av sluttbruksområdet og anodiseringsprosessen som brukes, kan oksidlaget bli utvidet sterkt. Laget som kan dyrkes på en aluminiumsdel, kan være mer enn 100 ganger så tykt som et oksidlag som naturlig ville eksistere på en aluminiumsdel som bare er utsatt for oksygen.

Sunn fornuft dikterer at fordi metalldelen som behandles danner anoden i denne elektrolytkretsen, kalles prosessen som "anodisering".

Anodisert aluminium og aluminiumslegeringsdeler er mer korrosjon og slitesterk enn ikke-behandlede deler. De beskytter også mot galning. Galling er slitasje forårsaket av friksjon når to deler av gjengede komponenter gnides sammen.

Sluttresultatet er at anodiserte deler har mye lengre levetid enn ikke-anodiserte deler.

Anodiserende aluminium

Med anodiserende aluminium gir metallet et naturlig utseende, bidrar porene i det beskyttende oksidlaget også til å gi en bedre overflate for vedheft av maling og lim.

Selv om ulike metaller, inkludert titan, hafnium, sink og magnesium, kan beskyttes ved å anvende et anodisert lag, er prosessen mest brukt på aluminium og aluminiumlegeringer.

Ulike typer anodiseringsmetoder kjennetegnes generelt av den type elektrolytiske løsningen som benyttes. Kromsyre (referert til som Type I) ble brukt i de første kommersielle anodiseringsanleggene på 1920-tallet. I dag produseres imidlertid de vanligste elektrolytiske løsningene for anodisering ved bruk av svovelsyre (referert til som Type II eller Type III avhengig av den nøyaktige prosessen som brukes).

Breddebaserte fordeler med anodisering

Anodiserte aluminiumsdeler finnes ofte i fly og arkitektoniske komponenter, samt forbruksvarer som apparater (kjøleskap, mikrobølger og griller), sportsartikler (baseballbatterier, golfbiler, og fiskeutstyr) og elektronikk (fjernsyn, smarttelefoner og datamaskiner).

De brede fordelene ved anodisering inkluderer:

1. Det er et veldig tynt belegg sammenlignet med maling og pulver.
2. Ekstremt slitesterkt, hardt, slitebestandig og langvarig. Belegget skiller ikke eller spisser. Mykere overflate enn maling og pulver.
3. varer på ubestemt tid.
4. Miljøvennlig finish. Kan enkelt gjenvinnes.
5. Billig sammenlignet med maling og pulverbelegg.