Video: ÄR DETTA SLUTET PÅ KANALEN? 2025
Quick Response Manufacturing (QRM) er et av de populære resultatene av magert produksjon - hvor bedrifter har utviklet seg fra just-in-time (JIT) metodologiene fra 1970-tallet.
QRM-prosessen ser på hvordan ledetider over hele bedriften kan reduseres for å øke produktiviteten. Kundetilfredshet er en viktig driver for bedrifter, og evnen til å reagere raskt på kundens behov er en ledende faktor bak QRM.
Kunder forventer at leverandørene skal svare på deres krav, så ved å vedta QRM prosesser kan selskaper ha en fordel i å vinne virksomheten.
Implementering QRM
Når et selskap implementerer QRM, bør prosessen med å redusere ledetider antas gjennom hele organisasjonen. Selskapet bør også inkludere analyse teknikker og verktøy, og en trinnvis metode for å oppnå den nødvendige reduksjonen i ledetider.
QRM er ofte implementert av to typer virksomheter.
Den første typen er et selskap som produserer svært konstruert materiale i små batcher.
Den andre typen firma for å implementere QRM er en som ikke trenger å konstruere hvert element, men har et veldig stort antall forskjellige elementer med høy variabel etterspørsel etter hver.
Implementering av QRM krever at hele organisasjonen forstår og er en del av prosessen. I tillegg bør både ledelse og ansatte forstå de produksjonssystemene som er på plass hos selskapet, spesielt de som påvirker ledetider.
Ledetider bestemmes imidlertid ikke alltid av produksjonsprosesser. Kjøpet av råvarer, en backoffice-funksjon, vil utløse en ledetid, og en del av QRM-policyen vil inkludere reduserte ledetider for ikke-produksjonsprosesser. QRM vil derfor dekke alle områder som innkjøp, frakt, økonomi og menneskelige ressurser.
Fordelene ved QRM
Når et selskap har implementert QRM, skal det kunne realisere en reduksjon i blytider på opptil 95 prosent, en reduksjon i ferdig produktkostnad på 30 prosent, en forbedring av levering på tid ytelse på over 60 prosent, og reduksjon i skrap og omarbeid på opptil 80 prosent eller mer.
Hvis definisjonen av optimalisert forsyningskjede er "å få kundene det de ønsker, når de vil ha det - og bruke så lite penger som mulig å få det gjort" (og vi tror det er kjernedeparten av optimalisert forsyningskjede) - så magert produksjon er et uvurderlig verktøy for å oppnå det.
Innenfor definisjonen av magert produksjon vil du finne drivkraften for å fortsette å drive kostnader ut av din produksjon, logistikk, kundeleveranse og overordnede forsyningskjede.Ved å bruke magert produksjon kan du garantere at året etter år finner du besparelser - noe som er en viktig måling i dagens forsyningskjede.
Effektiviteten som mager produksjonen stikker mot, vil også muliggjøre større synlighet av kundenes behov - og kjøre levering på tid høyere. Dette vil gi deg den første delen av den optimaliserte forsyningskjededefinisjonen - få kundene dine det de vil ha, når de vil ha det.
Optimaliser forsyningskjeden din
Leanproduksjon er like viktig idag (og vil være i morgen) som den var da den ble oppfattet. Bedrifter i dag - nå mer enn noensinne - ser på sine forsyningskjeder for å finne kostnadsbesparelser. Disse kostnadsbesparelsene kan bli funnet ved å forhandle kjøpesummen med leverandører, men de kan også bli funnet i prosessoptimalisering. Hvis du er i stand til å redusere avfallshastigheten, kan du redusere produksjonscyklustider eller redusere skrap - du sparer bedriftens penger utover grunnleggende kostnadskostnader.
Hvis QRM er riktig for deg og din bedrift, bruker QRM som et tillegg til ditt magre produksjonsprogram, bidra til å redusere kostnadene på tvers av flere funksjoner, eliminere avfall fra produksjonsprosessene, øke kundeservicenivåene høyere og resultere i et høyere nivå av økonomisk målprestasjon.
Med QRM har du og din bedrift potensialet til å redusere beholdningsnivåer og øke kundens svartid. Hvis ledetid og skrapreduksjon er selskapets mål, kan QRM være riktig for deg. Husk:
- Få innkjøp av hele bedriften
- Bruk de riktige analysene og verktøyene
- Sett opp metoden for å oppnå QRM og følg den
Denne artikkelen har blitt oppdatert av Gary Marion, Logistikk og Supply Chain Expert .
Optimalisering av beholdningsnøyaktigheten
Ved å ha hundre prosent beholdningsnøyaktighet, planlegging og tilgjengelige prosesser vil fungere uten feil. Men det er alltid problemer med lager nøyaktighet.
Planlegging og optimalisering av lageroppsettet
Målet til et lager må kanskje endres for å imøtekomme nye produktlinjer eller for å gi større fleksibilitet til lageroperasjonen.
Strategier for optimalisering av betalbare kontoer
Lære om de beste måtene å forbedre betalingsprosedyrene i regnskapsavdelingene, og hvordan fikse vanlige problemer.