Forstå og optimaliser leverandørstyrt etterfylling

Innledning

Når et produksjonsfirma bruker mange komponenter for sine ferdige varer, finner de at de kan bruke mye tid på prognoser, bestilling og mottak av tusenvis av varer. I mange tilfeller leveres disse elementene av bare få leverandører.

Som bedrifter prøver å forbedre kundeservice og redusere kostnadene, ser de til leverandørene for å gi dem en tjeneste som fordeler dem og gir selgeren et sikkerhetsnivå.

En måte som dette kan oppnås på er at bedrifter skal vedta et VMR-program.

Dette ligner på VMI-programmene som brukes av bedrifter, men har flere forskjeller.

VMR versus VMI

I leverandørstyrt beholdning (VMI) -modell vil leverandøren eie beholdningen og vil fylle opp inventar basert på forhåndsdefinerte min-max-mengder. Kunden eier inventaret når den er fjernet fra lageret og kan noen ganger ha ansvar for beholdning som ikke er fjernet.

Med leverandørstyrte etterfyllingsprogrammer, har kunden beholdningen og leverandøren er ansvarlig for påfylling til forhåndsdefinerte, etterspørseldrevne min-max-mengder. Derfor, med VMR, har kunden ansvar for varene når de kommer fra leverandøren, enten de har blitt brukt eller ikke.

Med VMR-modellen må kunden være oppmerksom på at min-max-nivåene de godtar, ikke tillater for mye lager å bli levert, da de vil eie hva som helst lager leveres av leverandøren.

Lageroppdatering

Som med VMI-modellen, vil leverandøren motta en EDI 852-transaksjon som informerer leverandøren av gjeldende håndbalanse og bevegelsesdataene for hvert av elementene som leverandøren fyller på .

Avhengig av bruken av elementet, kan dette være daglig eller ukentlig, hvis det er et sakte bevegelige element.

Denne informasjonen fra EDI 852 gjør at leverandøren kan prognostisere varen til kunden og beregne de planlagte påfyllingsordrene som skal sendes til kunden.

Basert på min-maksmengder som er etablert som en del av kontrakten mellom leverandøren og kunden, vil leverandøren opprette påfyllingsordrene. Leverandøren sender en EDI-transaksjon, kalt EDI 855 til kunden, og informerer dem om varene i bestillingen.

Varene blir plukket for bestillingene, og mengdene som sendes til kunden.

Kunden bruker EDI 855-transaksjonen til å opprette en innkjøpsordre i systemet slik at når varene kommer frem, kan de kontrolleres og mottas i beholdningen. Etter at varene er mottatt, kan leverandøren fakturere kunden.

Problemer med leverandørstyrt etterfylling

Det er problemer med VMR-modellen for kunden og leverandøren. For selgeren er det mulighet for at selv om de forutsetter en påfyllingsverdi for en vare til en kunde, kan de ikke være i stand til å oppfylle denne bestillingen.

Problemet med leverandørene er at de leverer varer til to typer kunder; de som de har et VMR forhold og de som er vanlige kunder.

Problemet for leverandøren er hvilken kunde som mottar varene hvis det ikke er nok kvantitet til å levere begge kunder.

For kunden er problemet med et VMR-forhold at de er avhengige av at leverandøren produserer en nøyaktig prognose for kundens behov. Hvis disse prognosene ikke er korrekte, kan kunden finne seg med et varehus av varer som de ikke trenger, eller i en posisjon der de kan lide en utlagring på grunn av at det ikke er nok lager som leveres av leverandøren.

Dette er risikoen for at de ikke har kontroll over deres prognoser. I tillegg kan en uforutsette økning i etterspørselen ikke identifiseres av en leverandørprognosering og etterlate en kunde for lite for å oppfylle sine egne salgsordrer.

Så mens VMR kan være et verdifullt verktøy for å optimalisere leverandørkjeden og produksjonsoperasjonen, er det en prosess som må forvaltes og revideres nøye fra tid til annen.

Denne forsyningskjeden artikkel om leverandørstyrt påfylling er oppdatert av ekspert Gary W. Marion, Logistikk og Supply Chain.