Small Business - Vendor Managed Inventory (VMI)

Definisjon: Vendor Managed Inventory (VMI) er en forretningsmodell hvor kjøperen av et produkt gir informasjon til en leverandør av det aktuelle produktet og leverandøren tar fullt ansvar for å opprettholde en avtalt inventar av materialet, vanligvis på kjøperens forbruk sted.

En tredjeparts logistikkleverandør kan også være involvert for å sikre at kjøperen har det nødvendige lagerbeholdningen ved å justere etterspørsels- og forsyningsgapene.

VMI gjør det mindre sannsynlig at en virksomhet vil utilsiktet bli utelukket av et godt og reduserer beholdningen i forsyningskjeden.

Noen leverandører leverer forhåndsmelding til sine kunder for å informere dem om en innkommende ordre, som er kjent som EDI 856. ASN er forskjellig fra innkjøpsordrebekreftelsen i både timing og innhold. 856 sendes til kunden etter at forsendelsen er gjort i stedet for på tidspunktet for innkjøpsordren.

Hvorfor bruke VMI?

En fordel ved VMI er at leverandøren er ansvarlig for å levere kunden når varene er nødvendige. Dette fjerner behovet for at kunden har betydelig sikkerhetslager. Lavere varebeholdninger for kunden kan føre til betydelige kostnadsbesparelser.

Kunden kan også dra nytte av reduserte innkjøpskostnader. Fordi leverandøren mottar data og ikke kjøpsordre, må innkjøpsavdelingen bruke mindre tid på å beregne og produsere innkjøpsordrer.

I tillegg fjernes behovet for korrigeringer og forsoning av innkjøpsordre som ytterligere reduserer innkjøpskostnadene. Kostnadsbesparelse kan også bli funnet i reduserte varehuskostnader. Lavere varelager kan redusere behovet for lagerplass og lagerressurser.

Produsenten kan få fordeler fra leverandørstyrt lager, da de kan få tilgang til kundens salgssted (POS) data, gjør prognosene enklere.

Produsenter kan også jobbe sine kunders salgsfremmende planer i prognosemodeller, noe som betyr at nok lager vil være tilgjengelig når kampanjer kjører.

Som produsent har større synlighet til kundenes lagernivå, er det lettere å sikre at utslag ikke vil skje som de kan se når varer må produseres.

VMI - når du distribueres riktig - er en måte å hjelpe deg med å gi kundene dine det du vil ha, når de vil ha det - fordi - forutsatt at leverandørene administrerer varen din optimalt, bør du alltid ha lager på hånden. Og vil kunne sende i tide.

VMI kan også hjelpe deg med å holde kostnadene nede, siden målet med VMI er å holde lagerinnholdet senket og gi resupply etter behov.

Ulempene med VMI inkluderer at du må tillate en ikke-ansatt tilgang til dine lagerdata og noen ganger din faktiske fysiske beholdning. Du stoler også på en tredjepart for å beholde beholdningsnivåene der du trenger dem, og at oppfattet mangel på kontroll kan noen ganger være ubehagelig for å forsyne kjedepersonell.

En av de største ulempene til VMI, kan imidlertid være dens innvirkning på sourcing. Ofte vil forsyningskjedenes ledere føle at de ikke kan finne en annen kilde for et produkt som forvaltes av en leverandør de stoler på.

Hvis en leverandør av forsyningskjeder blir for avhengige av en leverandør for å håndtere sin beholdning, kan forsyningskjedets leder leve med høyere priser, redusert kvalitet eller andre leverandørrelaterte problemer.

Forsyningskjedeledere finner det også vanskelig, til tider, å ha flere kilder til et produkt som forvaltes av en leverandør. Som leverandør, hvis du kan tjene kundens tillit og demonstrere evnen til å optimalisere kundens beholdning ved hjelp av VMI, vet du at du sannsynligvis vil forbli leverandøren av det produktet for lengre tid.

Det er vanskelig nok for en supply chain manager å engasjere seg i et sourcingprosjekt når det ikke er noen VMI-effekt. En veldrevet VMI gjør en re-sourcing øvelse ikke bare besværlig, men en svært lav prioritet.

Artikkel er oppdatert av Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.